Основной целью конструкции затвора ВА 99017 с тремя смещениями (эксцентриситетами) является ликвидация трения, иначе устранение возможности соприкосновения уплотнений корпуса и диска на всем 90°-ном его ходе, что само себе является оптимальным решением проблем протечки по затвору и истирания.
Осями вращения диска и трубопровода (корпуса затвора ВА 99017) создаётся эксцентриситет «b». В результате отклонений оси вращения шпинделя от центра диска и от оси уплотнения корпуса образуется эксцентриситет «a». Эффект эксцентриситета (двойного смещения) состоит в том, что после того, как открывается затвор, диск моментально отделяется от уплотнения корпуса, так что нежелательные деформация и трение между диском и уплотнением корпуса существенно сокращаются. Эксцентриситет «с», который образован непосредственно углом самой уплотнительной поверхности, способствует быстрому размыканию уплотнений диска и корпуса при открытии затвора ВА 99017, а также обеспечивает надёжный контакт уплотнительных поверхностей, когда затвор закрыт.
Конструкция затворов ВА 99017 позволяет в значительной мере сократить степень механического истирания и износа уплотнительных поверхностей, что обеспечит улучшение функции уплотнения и заметно продлит срок службы изделия.
Главными преимуществами затворов ВА 99017 являются:
Условный проход: DN 50 — DN 2400
Номинальное давление: PN 6, 10, 16, 25, 40, 63,100
Класс герметичности: А по ГОСТ 9544-93
Температура рабочей среды: до +4000 С в зависимости от материала конструкции в соответствии с таблицей 1
Стандартный материал конструкции: см. таблицу 1
Управление:
ручное – через рукоятку DN 50 - DN 150
ручное – через редуктор DN 100 - DN 2400
электро или пневмопривод DN 100 - DN 2400
Присоединение:
- межфланцевое
- фланцевое
- под приварку
Присоединительные фланцы трубопровода: стальные приварные по ГОСТ 12820 или ГОСТ 12821
Установочное положение: любое, кроме положения «электроприводом вниз» для электроприводных затворов
Направление подачи рабочей среды: однонаправленное, по стрелке на корпусе затвора
Климатическое исполнение: У1, УХЛ1, Т1, ТМ1, ТВ1 по ГОСТ 15150-69
Крутящий момент, Нм: см. таблицу 2
Пропуская способность, м3/ч: см. таблицу 3
Коэффициент гидросопротивления, не более: см. таблицу 4
Скорость потока рабочей среды должна быть не более: см. таблицу 5
Количество оборотов маховика редуктора, необходимые для полного открытия/закрытия затвора: см. таблицу 6
Размеры верхнего фланца под привод:в соответствии со стандартом ISO 5210, ISO 5211, размеры см. таблицу 8
Область дросселирования: при углах открытия от 20° до 70° затворы могут использоваться для дросселирования потока рабочей среды.
Основные рабочие среды:
неагрессивные: воздух, вода, пар, природный газ и газообразные нефтепродукты, газообразный аммиак, коксовый газ.
агрессивные: аммиак, кислоты, щелочи, нефть, нефтепродукты, природный газ, углеводороды, спирты
Таблица 1. Основные материалы, температура, давление
Корпус, диск |
Шток |
Уплотнение |
Сальниковое уплотнение |
Температура |
Давление, PN |
Углеродистая сталь WCB ASTM A216 |
Нержавеющая сталь 410 ASTM A276 |
Нержавеющая сталь 304 ASTM A276 / фторопласт |
Графлекс |
-29-1600С |
0.6-10.0МПа |
Фторопласт |
-29-1600С |
0.6-1.6 МПа |
|||
Полифенилен |
-29-2500С |
0.6-2.5 МПа |
|||
Нержавеющая сталь 304 ASTM A276 / паронит |
-29-4000С |
0.6-10.0 МПа |
|||
Углеродистая сталь LCB ASTM A352 |
Нержавеющая сталь 304 ASTM A276 / фторопласт |
Графлекс |
-46-1600С |
0.6-10.0 МПа |
|
Фторопласт |
-46-1600С |
0.6-1.6 МПа |
|||
Полифенилен |
-46-2500С |
0.6-2.5 МПа |
|||
Углеродистая сталь LC1 ASTM A352 |
Нержавеющая сталь 304 ASTM A276 / фторопласт |
Графлекс |
-59-1600С |
0.6-10.0 МПа |
|
Фторопласт |
-59-1600С |
0.6-1.6 МПа |
|||
Полифенилен |
-59-2500С |
0.6-2.5 МПа |
|||
Нержавеющая сталь CF8 ASTM A351 |
Нержавеющая сталь 304 ASTM A276 |
Нержавеющая сталь 304 ASTM A276 / фторопласт |
Фторопласт / Графлекс |
-60-1600С |
0.6-10.0 МПа |
Фторопласт |
Графлекс |
-60-1600С |
0.6-1.6 МПа |
||
Полифенилен |
-60-2500С |
0.6-2.5 МПа |
|||
Нержавеющая сталь 304 ASTM A276 / паронит |
-29-4000С |
0.6-10.0 МПа |
|||
Нержавеющая сталь с содержанием молибдена CF8M ASTM A351 |
Нержавеющая сталь 304 ASTM A276 / фторопласт |
Фторопласт / Графлекс |
-60-1600С |
0.6-10.0 МПа |
|
Фторопласт |
Графлекс |
-60-1600С |
0.6-1.6 МПа |
||
Полифенилен |
-60-2500С |
0.6-2.5 МПа |
|||
Нержавеющая сталь 304 ASTM A276 / паронит |
-29-4000С |
0.6-10.0 МПа |
Таблица 2. Крутящий момент, Нм
PN, МПа |
DN
|
||||||||||
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
|
0.6 |
100 |
200 |
200 |
600 |
900 |
1000 |
1500 |
1850 |
2300 |
2800 |
4500 |
1.0 |
200 |
200 |
300 |
800 |
1200 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
4000 |
7000 |
1.6 |
200 |
200 |
400 |
900 |
1500 |
2000 |
2800 |
3200 |
4000 |
4600 |
8000 |
2.5 |
200 |
300 |
400 |
1200 |
1800 |
2300 |
3500 |
4200 |
4800 |
5600 |
13000 |
4.0 |
350 |
500 |
700 |
1800 |
2200 |
3800 |
5500 |
6500 |
7000 |
9000 |
23000 |
6.3 |
530 |
640 |
1060 |
2300 |
2700 |
4500 |
6800 |
9100 |
11000 |
18000 |
32000 |
10.0 |
1800 |
2800 |
3600 |
5600 |
8500 |
14000 |
PN, МПа |
DN
|
|||||||||
700 |
800 |
900 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
2000 |
2400 |
|
0.6 |
7500 |
11000 |
13000 |
20000 |
30000 |
40000 |
50000 |
65000 |
80000 |
120000 |
1.0 |
9000 |
12000 |
21000 |
26000 |
36000 |
42000 |
65000 |
76000 |
110000 |
|
1.6 |
13000 |
18000 |
25000 |
28000 |
42000 |
56000 |
75000 |
|||
2.5 |
18000 |
26000 |
35000 |
45000 |
55000 |
75000 |
||||
4.0 |
32000 |
46000 |
||||||||
6.3 |
||||||||||
10.0 |
Таблица 3. Пропускная способность, м3/ч
DN |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
Kv |
372 |
890 |
1928 |
2716 |
4224 |
5399 |
7354 |
9447 |
11838 |
18366 |
DN |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
2000 |
2400 |
Kv |
28945 |
36442 |
43122 |
61317 |
79178 |
118803 |
165811 |
227350 |
301709 |
511965 |
Таблица 4. Коэффициент сопротивления
DN |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
1.14 |
1.0 |
0.92 |
0.83 |
0.71 |
0.69 |
0.66 |
0.64 |
0.62 |
0.60 |
DN |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
2000 |
2400 |
0.55 |
0.48 |
0.46 |
0.42 |
0.42 |
0.428 |
0.375 |
0.32 |
0.276 |
0.2 |
Таблица 5. Максимальная скорость потока, м/с
PN |
1.0 MПa |
1.6 - 4.0 MПa |
6.4 - 10.0 MПa |
|
Максимальная скорость потока |
жидкость |
≤3 |
≤4 |
≤5 |
газ |
≤30 |
Таблица 6. Количество оборотов маховика редуктора для полного открытия/закрытия диска затвора
DN |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
Обороты маховика редуктора |
10.5 |
10.5 |
10.5 |
11 |
11 |
13.5 |
13.5 |
12 |
114 |
138 |
138 |
DN |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
2000 |
2400 |
Обороты маховика редуктора |
171 |
171 |
185 |
480 |
601 |
676 |
690 |
676 |
676 |
754 |
Телефон/факс: (3412) 912-140, (912)749-05-97
Адрес: г. Ижевск, ул. Пушкинская, 175.
© ООО ТК «ПромПарк», 2020